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锅炉深度增效技术在300MW机组锅炉上的应用

周口市远大太康锅炉有限公司  发布时间:2021-11-13 浏览:

锅炉深度增效技术的机理预防结焦的原则是消除产生结焦的基本条件。锅炉深度增效技术是在水冷壁表面涂覆涂层,因材料传热系数很低(仅为金属的三十分之一左右),使熔融的灰粒接触涂层表面时难以放热,不易凝固成焦;同时该材料经纳米化加工而具有表面能小的特性,使得焦粒很难黏附,预防了水冷壁的沾污。即使有少量结焦,也因材料表面能小,焦块较小时就会自行脱落,无法形成大块的结焦。涂层同时提高水冷壁的吸热量,相应降低炉膛出口烟温,有效减轻或避免炉膛上部及水平烟道内受热面的结焦。

改变水冷壁黑度,增加辐射换热传热学认为:物体的黑度越大,对辐射电磁波的吸收率就越大。通常水冷壁的黑度在0.7左右,深度增效技术的涂层黑度为0.93,因而能更有效地吸收辐射电磁波并使其转化为热能。水冷壁是以辐射换热为主的换热部件,改变其黑度会增加水冷壁的换热量,降低炉膛出口烟温。

改变燃烧条件,增加燃尽程度改造后涂层发射率提高到0.93,使炉膛内带有涂层辐射特性的电磁波大大增加。电磁波特性改变后不再被三原子气体(C02和H20)吸收,更多作用于煤粉颗粒,增强了对煤粉颗粒的加热作用,煤粉颗粒的燃烧

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